معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...

آستنیت

در یک فولاد به‌شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و ...

فولاد زنگ‌نزن

خواص فولاد زنگ‌نزن دوپلکس با مقادیر آلیاژ پایین‌تر از مقادیر فولادهای گرید فوق-آستنیتی با خواص آن مشابه است و استفاده از آن برای بسیاری از کاربردهای مهندسی مقرون به صرفه‌تر است.

استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

هر آنچه که باید در مورد آلیاژهای فولادی بدانید

فولاد های کربنی قوی، مقرون به صرفه و به راحتی قابل بازیافت هستند. فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، نیکل ...

استیل 304 چیست ؟ معرفی جامع استیل ۳۰۴ نگیر+"کاربردهای استیل 304" فنی و

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست؟ | خواص و کاربردها

فولاد ضد زنگ آستنیتی به دلیل تحمل خستگی پایین و همچنین ضریب انبساط حرارتی بالا، در معرض خستگی های ناشی از گرما حساس هستند. بیشتر مطالعه کنید: تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه

فولاد ضدزنگ آستنیتی | عملیات حرارتی فولادهای زنگ نزن آستنیتی

اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکن‌ها.

جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی | فولاد حامیران

به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، فولاد زنگ نزن آستنیتی به یک ماده مقرون به صرفه و اصلی برای کاربرد های طولانی مدت در بسیاری از صنایع مانند پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی و حمل و نقل تبدیل شده ...

آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)

طی فرآیند آستنیته کردن فولاد در صورتی که آلیاژ فراتر از دمای تبدیل پایین گرم شود، آستنیت شکل می‌گیرد و چنانچه تا دمای فراتر از دمای تبدیل بالا حرارت ببیند، کل فولاد به آستنیت تبدیل می‌شود. این آستنیت به یکنواخت‌سازی غلظت کربن در بلورها کمک می‌کند. ضمنا، درجه حرارت در عملیات آستنیتی اهمیت زیادی دارد. آلیاژهای پایه فولاد تا زمانی که به دمای تغییر ساخ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی | عملیات حرارتی فولادهای زنگ نزن آستنیتی

مخازن و لوله‌های ذخیره شده برای مایعات خورنده. معدن، مواد شیمیایی، کرایوژنیک، مواد غذایی و آشامیدنی و تجهیزات دارویی. فولاد. کارد و چنگال. معماری. سینک ظرفشویی. اجزای مبدل پاتیل، کوره و ...

دانلود مقالات ISI درباره فولاد زنگ نزن آستنیتی + ترجمه فارسی

فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...

آلیاژهای فولادی ، انواع و خواص – آرتا استیل تهران

فولاد های کربنی قوی، مقرون به صرفه و به راحتی قابل بازیافت هستند. آلیاژهای فولادی ، فولاد ضد زنگ. این نوع محصول آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد.

تفاوت استیل 304 و 316؛ نحوه تشخیص، آنالیز ترکیب، قیمت خرید

مقاومت حرارتی فاکتور مهمی است که باید هنگام مقایسه درجه های مختلف استیل در نظر گرفت. محدوده ذوب 304 حدود 50 تا 100 درجه فارنهایت بالاتر از 316 است. اگرچه محدوده ذوب 304 بالاتر از 316 است، اما هر دو ...

مقرون به صرفه ترین فولاد آستنیتی

۱- فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.

مشخصات آلیاژ های 304 و 304L

آلیاژهای ۳۰۴ و ۳۰۴L (شماره UNS این آلیاژها به ترتیب عبارت‌اند از S30400 و S30403) یکی از پرکاربردترین فولادهای آستنیتی کروم- نیکل محسوب می‌شوند. این آلیاژها بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند و در برابر ...

استیل آستنیتی | استنلس استیل آستنیتی

مقاومت به خوردگی فولاد آستنیتی. استحکام و شکل پذیری با مقاومت در برابر خوردگی مناسب با هزینه نسبتا کم از مزایای این محصول می باشد. این آلیاژ استحکام ضربه بالایی را تا منفی 240 درجه سانتی گراد ...

آشنایی با تفاوت مته hss و مته کبالت | فولاد حامیران

در میان طیف گسترده ای از گزینه های مته موجود، دو انتخاب محبوب عبارتند از فولاد پرسرعت (hss) و کبالت. هدف این مقاله بررسی تفاوت های اساسی بین مته hss و مته کبالت است و ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد آنها را برجسته می کند.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی – شرکت بازرگانی فولاد ارگ آلیاژ

فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند.

5 کاربرد فولاد در صنعت پزشکی

مزایای استفاده از فولاد در صنعت پزشکی. 5 دلیل استفاده از فولاد ضد زنگ در حوزه پزشکی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. اگرچه می‌توان از فلزات برای ساخت وسایل روزمره مانند وسایل آشپزخانه یا حتی لوازم خانگی ...

استیل 316 چیست ؟ (کاربرد ها + ویژگی ها ) وبه همراه ویدئو کاربردی ورق

استیل ۳۱۶ یا استیل صنعتی یا استیل گرید ۳۱۶ که به ورق استیل ۳۱۶ معرفی می‌شود، یکی از محصولات متداول از اجزا فولاد های ضد زنگ می باشد. ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی آن نظیر استیل ۳۰۴ است و از عناصر همانندی به وجود آمده اند .

از استنلس استیل آستنیتی چه می‌دانید؟ | آسیا استیل کیان

بنابراین استفاده از این آلیاژ در بسیاری از موارد که مقاومت آن در برابر خوردگی کمتر از سری 3xx مورد نیاز باشد، مقرون به صرفه تر است.

روش های ریخته گری استنلس استیل و فولاد ضد زنگ

ریخته گری فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه‌ترین روش برای تولید اتصالات در حجم کم است. اتصالات استنلس استیل معمولاً زانویی، سه راهی، بوش و غیره هستند. بیشتر بخوانید: مزیت اتصالات استیل نسبت به پلاستیک

فولاد ضد زنگ چیست؟ انواع محصولات و کاربردهای مهم آن

با افزایش تقاضا، تولید فولاد زنگ نزن افزایش یافته و آن را مقرون به صرفه تر از همیشه کرده است. یکی از مزایای فولاد ضد زنگ سطح صیقلی و براق آن است که باعث شده تا مصارف زینتی استفاده از آن به مرور ...

استیل چیست ؟ انواع استیل و کاربرد استیل ⋆ کاویان

فولاد ضد زنگ یا همان استیل انواع مختلفی دارد که در ادامه به آنها می پردازیم. آستینتی : فولاد ضد زنگ آستنیتی در سری های 200 و 300 و با ترکیباتی مانند 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل تولید می شود ...

آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)

آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است. که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال‌های آستنیت ضروری می‌باشد. و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن ( یا آب دادن ) فولاد معروف است ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی | استیل ایرانیان

فولاد ضدزنگ آستنیتی به‌دلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته می‌شوند. ویژگی‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی

آشنایی کامل با فولاد زنگ نزن دوپلکس | فولاد حامیران

مزایای فولاد زنگ نزن دوپلکس 1.2205 چیست؟. مزایای فولاد دوپلکس 2205 در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی عبارت اند از: مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک (دو برابر تنش تسلیم) مقاومت به خوردگی بسیار ...

میلگرد استیل 316 | Stainless Steel 316 Rod

میلگرد استیل نگیر 316 یا شفت استیل 316 در استاندارد DIN آلمان معروف به فولاد 1.4401 است و در انگلیسی به نام Rod Steel و یا Rod Stainless Steel شناخته می‌شود. وجود کروم، نیکل و مولیبدن در شفت استنلس استیل 316 سبب افزایش استحکام در برابر دمای ...

فولاد کربنی چیست؟ + کاربرد فولاد کربنی و انواع آن

فولاد کربنی بر اساس محتوای کربن به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود: کم، متوسط و زیاد به ترتیب دارای حداکثر کربن 0.25، 0.25-0.5 درصد و 0.5-1.25 درصد هستند. حداکثر محتوای کربن در فولاد کربنی 2٪ است. آلیاژ ...